कोबाल्ट मिश्रधातुओं की मशीनिंग करते समय क्या ध्यान रखना चाहिए?

कोबाल्ट मिश्रधातुओं की मशीनिंग करते समय, कई प्रमुख कारक आपस में जुड़े होते हैं और सामूहिक रूप से मशीनिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करते हैं।

कोबाल्ट मिश्र धातुओं की मशीनिंग करते समय कटिंग टूल की सामग्री बहुत महत्वपूर्ण होती है। मिश्र धातु की उच्च कठोरता और 700-1000 डिग्री सेल्सियस तक पहुँचने वाले कटिंग तापमान के कारण, पारंपरिक सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण 800 डिग्री सेल्सियस से नीचे प्रभावी ढंग से काम करने में संघर्ष करते हैं। इसके बजाय, सिरेमिक उपकरण या क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) उपकरण जैसे उपकरण - जिनमें उच्च लाल कठोरता, शक्ति, कठोरता और उत्कृष्ट उच्च तापमान रासायनिक स्थिरता होती है - को मशीनिंग के दौरान आने वाली चुनौतियों का प्रभावी ढंग से समाधान करने के लिए चुना जाना चाहिए।

कटिंग एज का आकार भी ज़रूरी है। जब मशीन की शक्ति और प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता अनुमति देती है, तो उच्च ज्यामितीय शक्ति वाले गोलाकार कटिंग एज को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। हालाँकि, दाएं-कोण वाले स्टेप्ड बेलनाकार सतहों वाले वर्कपीस को मशीनिंग करते समय गोलाकार कटिंग एज पूरी तरह से क्लीयरेंस प्राप्त नहीं कर सकते हैं। ऐसे मामलों में, 80° कटिंग एज एंगल या अन्य उचित आकार वाले कटिंग एज वाले C-टाइप कटिंग एज काम आते हैं।

कोबाल्ट मिश्र धातुओं की तापीय और विद्युत चालकता विशेषताओं पर भी विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। उनकी कम तापीय चालकता के कारण, तापीय प्रसंस्करण के दौरान तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है; अधिक गरम होने से मिश्र धातु का प्रदर्शन ख़राब हो सकता है। इसके अतिरिक्त, कमरे के तापमान पर, उनकी विद्युत चालकता तांबे की तुलना में केवल 1%-2% होती है, जिससे वे खराब कंडक्टर बन जाते हैं। प्रसंस्करण के दौरान मिश्र धातु को करंट से होने वाले नुकसान से बचना चाहिए।

प्रसंस्करण के दौरान संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करने का एक और कारक है। जबकि कोबाल्ट मिश्र धातु नाइट्रिक एसिड और एसिटिक एसिड के घोल में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, कुछ मिश्र धातु सल्फ्यूरिक एसिड के घोल में संक्षारित हो सकते हैं। इसलिए, मिश्र धातु के संक्षारण को रोकने के लिए उपयुक्त कटिंग तरल पदार्थ का चयन करना और सुरक्षात्मक उपायों को लागू करना आवश्यक है।

प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण प्रसंस्करण गुणवत्ता और उपकरण जीवन सुनिश्चित करने का मूल है। काटने की गति, फ़ीड दर और काटने की गहराई जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जबकि प्रसंस्करण के दौरान उचित स्नेहन और शीतलन को बनाए रखा जाना चाहिए ताकि काटने की गर्मी और काटने के बल को कम किया जा सके, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार हो सके। केवल इन पहलुओं पर व्यापक रूप से विचार करने और उचित रूप से संबोधित करने से ही कोबाल्ट मिश्र धातु प्रसंस्करण में इष्टतम परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं।