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छिद्रित डिस्क की सामग्री का चयन कैसे करें

2025-05-28 09:00

कांच के ऊन के उत्पादन में, छिद्रित डिस्क मुख्य उपकरण है, और इसकी सामग्री का चयन फाइबर की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और उपकरण जीवन को निर्धारित करेगा। छिद्रित डिस्क उच्च गति (2500-3800 आरपीएम तक) पर घूमकर केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करती है, जो पिघले हुए कांच को डिस्क से दूर फेंकती है और इसे तंतुओं में फैलाती है, और सामग्री को 500-1100 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान, केन्द्रापसारक बल और वायु प्रवाह प्रभाव का सामना करना पड़ता है, और इस प्रक्रिया में पिघले हुए कांच का क्षरण भी होता है। यह लेख मुख्य मापदंडों (जैसे कपास का प्रकार, गति, तापमान, आदि) के वास्तविक उत्पादन पर आधारित है, निकल-आधारित और कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु फिट तर्क का विश्लेषण, निर्माताओं और वितरकों के लिए सामग्री चयन का आधार प्रदान करने के लिए।

सामग्री चयन को प्रभावित करने वाले मुख्य पैरामीटर

उत्पादन कपास के प्रकार और फाइबर विशेषताएँ

कांच के ऊन को रंग और फाइबर की मोटाई के अनुसार पीले कपास और सफेद कपास में विभाजित किया जाता है। पीला कपास एक मोटा फाइबर है, जिसे आमतौर पर कम गति वाली प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। उच्च तापमान प्रतिरोध के लिए सामग्री की आवश्यकताएं कम हैं; आप निकल आधारित मिश्र धातु चुन सकते हैं। 2-3 माइक्रोन फिलामेंट का उत्पादन करने के लिए सफेद कपास को उच्च गति और उच्च तापमान वाले वातावरण की आवश्यकता होती है, जिसके लिए फाइबर स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुओं के उपयोग की आवश्यकता होती है।

प्रवाह स्ट्रैंड तापमान

निकेल-आधारित मिश्र धातुएं लंबे समय तक 580°C से अधिक तापमान के संपर्क में रहने पर ऑक्सीकरण और दाने के मोटे होने के प्रति संवेदनशील होती हैं, जिससे छिद्रित डिस्क की विफलता होती है। कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुएं 900°C पर स्थिर होती हैं, जो उन्हें सफेद कपास उत्पादन के लिए उच्च तापमान वाले पिघले हुए कांच के प्रवाह धाराओं के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

उत्पादन मात्रा

उच्च-थ्रूपुट लाइनों के लिए छिद्रित डिस्क की आवश्यकता होती है जो लगातार उच्च भार के अधीन होती हैं। कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातुएँ अपनी उच्च तापीय थकान शक्ति के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं, जो सामग्री के पहनने के कारण डाउनटाइम और रखरखाव की आवश्यकता को कम करती हैं।

निकेल आधारित बनाम कोबाल्ट आधारित डिस्क

सामग्री का प्रकारतापमान की रेंजविशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यमुख्य लाभसीमाएँ
निकल आधारित मिश्र धातु500-580° सेल्सियसपीले कपास का उत्पादन, निम्न से मध्यम गति सेंट्रीफ्यूज (≤3500 आरपीएम)कम लागत, परिपक्व प्रक्रियाउच्च तापमान पर 1/3 कोबाल्ट आधारित
कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु1050°C (तात्कालिक 1100°C)सफेद सूती रेशे, उच्च तापमान और उच्च गति सेंट्रीफ्यूज (≥ 3500 आरपीएम)उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, पिघले हुए कांच के संक्षारण के प्रति प्रतिरोध, पहनने के प्रति प्रतिरोधउच्च सामग्री लागत, विशेष कास्टिंग प्रक्रिया की आवश्यकता

छिद्रित डिस्क के उपयोग हेतु सावधानियां

प्रीहीटिंग विनिर्देश कार्यान्वयन

950 डिग्री सेल्सियस तक 15 मिनट तक प्रीहीटिंग की तकनीकी आवश्यकता का सख्ती से पालन करें। ठंडे स्टार्टअप से थर्मल तनाव के कारण छिद्रित डिस्क में सूक्ष्म दरारें पड़ने की संभावना है, जिससे सेवा जीवन कम हो जाएगा।

आवधिक निरीक्षण और टूट-फूट विश्लेषण

निकल आधारित मिश्र धातु:निरीक्षण के लिए मशीन को हर 200 घंटे में रोकने की सिफारिश की जाती है, छिद्रित डिस्क किनारे के क्षरण और एपर्चर पहनने पर ध्यान केंद्रित करना (उपयोग के बाद की तस्वीरों के साथ तुलना करके इसका अंदाजा लगाया जा सकता है);
कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु:बेहतर पहनने के लिए प्रतिरोधी प्रदर्शन, निरीक्षण के 300 घंटे तक बढ़ाया जा सकता है। यदि यह पाया जाता है कि डिस्क सतह ऑक्साइड परत की मोटाई 0.2 मिमी से अधिक है, तो इसे समय पर बदलने की आवश्यकता है।

ग्लास ऊन छिद्रित डिस्क सामग्री चयन "प्रक्रिया मापदंडों → उपकरण विनिर्देशों → सामग्री गुण" रिवर्स व्युत्पत्ति प्रक्रिया की है: पीले कपास उत्पादन लागत प्राथमिकता के लिए, निकल आधारित मिश्र धातु लागत प्रभावी विकल्प है; सफेद कपास रेशा और उच्च लोड परिदृश्यों को कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु के रूप में कोर की आवश्यकता होती है, उच्च तापमान और यांत्रिक शक्ति के माध्यम से गुणवत्ता और दक्षता की दोहरी गारंटी होती है।

छिद्रित डिस्क चुनते समय, आपको अपने उत्पादन लाइन के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री खोजने के लिए कपास के प्रकार, प्रवाह स्ट्रैंड तापमान और उत्पादन मात्रा पर विचार करना होगा।

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