स्टीम टरबाइन ब्लेड के लिए कोबाल्ट मिश्र धातु भाप कटाव शील्ड
भाप टरबाइन के अंतिम चरण के ब्लेडों में पानी के क्षरण का खतरा होता है, और ब्लेड की विफलता से भाप टरबाइन का संचालन असुरक्षित हो जाता है। ब्लेड एंटी-जंग शीट समस्या को ठीक से हल करती है, और कोबाल्ट मिश्र धातु एंटी-जंग शीट को ब्रेज़िंग द्वारा ब्लेड में वेल्ड किया जाता है, भाप टरबाइन ब्लेड के पानी के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकता है, और सामान्य संचालन की सुरक्षा और अर्थव्यवस्था में सुधार करता है। वाष्प टरबाइन।
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स्टीम टरबाइन ब्लेड के लिए कोबाल्ट मिश्र धातु भाप कटाव शील्ड
सुरक्षा के लिए कोबाल्ट मिश्र धातु स्ट्रिप्स या ढाल का उपयोग किया जा सकता हैकोबाल्ट मिश्र धातु टरबाइन ब्लेड को कटाव, जंग और अन्य टूट-फूट के कारण क्षति से बचाया जा सकता है। कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु अपने उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे टरबाइन ब्लेड में उपयोग के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है।
कोबाल्ट मिश्रधातुटूट-फूट से अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए टरबाइन ब्लेड के अग्रणी किनारे या अन्य महत्वपूर्ण क्षेत्रों पर स्ट्रिप्स या ढालें लगाई जा सकती हैं। ये स्ट्रिप्स या ढाल आमतौर पर कोबाल्ट मिश्र धातु की एक पतली परत से बनाई जाती हैं जिसे वेल्डिंग या ब्रेज़िंग प्रक्रिया का उपयोग करके ब्लेड की सतह पर लगाया जाता है। स्ट्रिप्स या शील्ड की मोटाई और स्थान टरबाइन ब्लेड के विशिष्ट डिजाइन और इसके अधीन होने वाली परिचालन स्थितियों पर निर्भर करेगा।
1. कोबाल्ट मिश्र धातु स्ट्रिप्स में निकल (या लोहा) मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक पिघलने बिंदु होते हैं, इससे उन्हें उच्च निरपेक्ष तापमान पर तनाव को अवशोषित करने की क्षमता मिलती है।
2. कोबाल्ट मिश्र धातु स्ट्रिप्स गैस टरबाइन वायुमंडल में बेहतर गर्म संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, यह उनकी उच्च क्रोमियम सामग्री के कारण होता है।
3. कोबाल्ट मिश्र धातु की पट्टियां निकल मिश्र धातु की तुलना में बेहतर थर्मल थकान प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी दिखाती हैं।
---800 तक के उच्च तापमान पर भी उत्कृष्ट घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध℃
रासायनिक संरचना और गुण (%)
ब्रांड | सी | एम.एन. | सी | करोड़ | नी | एमओ | डब्ल्यू | सह | फ़े | पी | एस | घनत्व (जी/सेमी3) | कठोरता (एचआरसी) |
कोबाल्ट मिश्र धातु 3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 11-14 | बाल. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.55 | 51-55 | |
कोबाल्ट मिश्र धातु 6 | 0.9-1.4 | 1.0 | 1.5 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3.5-5.5 | बाल. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.35 | 38-44 |
कोबाल्ट मिश्र धातु 12 | 1.1-1.7 | 1.0 | 1.0 | 28-32 | 3.0 | 7.0-9.5 | बाल. | 3.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 8.40 | 44-49 | |
कोबाल्ट मिश्र धातु 20 | 2.2-3.0 | 2.0 | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-18 | बाल. | 3.0 | ≤0.05 | ≤0.05 | 8.65 | 53-59 | |
कोबाल्ट मिश्र धातु टी 400 | 0.04 | 2.5-2.7 | 8-10 | 27-29 | बाल. | 55 | |||||||
कोबाल्ट मिश्र धातु टी 800 | 0.04 | 3.2-3.6 | 16-18 | 27-29 | बाल. | 58 |
साइटोप कोबाल्ट बेस मिश्र धातु पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण और उच्च तापीय प्रतिरोध के साथ कोबाल्ट-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला है। इसका व्यापक रूप से तेल और गैस, मशीनरी, लकड़ी काटने, मोटर वाहन, कागज और खाद्य प्रसंस्करण उद्योग आदि में उपयोग किया जाता है।
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