गीली भाप अवस्थाओं में भाप टरबाइन ब्लेड जल ​​की बूंदों से अपरदन का शिकार क्यों होते हैं?

गीली भाप अवस्था में संचालित होने वाले स्टीम टरबाइन ब्लेडों पर, विशेष रूप से खुले हुए अग्रणी-किनारे वाले क्षेत्रों के आसपास, पानी की बूंदों से होने वाला क्षरण आमतौर पर पाया जाता है।

परिचालन के दौरान, संघनित जल की बूंदें भाप के मार्ग से गुजरती हैं और उच्च सापेक्ष वेग से घूमते हुए ब्लेडों से बार-बार टकराती हैं। इससे पहले छोटे गड्ढे और खुरदरे क्षेत्र दिखाई दे सकते हैं। लगातार संपर्क में रहने से ये क्षेत्र फैलते हैं और मूल अग्र-किनारे का आकार धीरे-धीरे कम होता जाता है।

जिन टर्बाइनों में कटाव रोधी ढाल लगी होती है, उनमें भी अंततः सुरक्षा पट्टी पर उसी प्रकार की टूट-फूट दिखाई देने लगती है।

गीली-भाप अवस्थाओं में जल की बूंदें कैसे बनती हैं?

टरबाइन से गुजरते समय भाप के विस्तार के कारण उसका दबाव और तापमान कम हो जाता है।

बाद के कम दबाव वाले चरणों में, भाप का कुछ हिस्सा नम क्षेत्र में प्रवेश करता है और तरल में संघनित हो जाता है। परिणामस्वरूप बनने वाली बूंदें अलग-अलग आकार और दिशाओं में भाप के मार्ग से होकर गुजरती हैं।

ब्लेड की गति घूर्णनशील ब्लेड और आने वाली बूंदों के बीच उच्च सापेक्ष वेग उत्पन्न करती है। वास्तविक क्षरण का प्रभाव भाप की स्थिति, बूंद के आकार, ब्लेड की ज्यामिति, घूर्णन गति और परिचालन स्थितियों के अनुसार बदलता रहता है।

यही कारण है कि टरबाइन के डिजाइनों के बीच क्षरण के पैटर्न भिन्न हो सकते हैं, भले ही दोनों नम-भाप वाले वातावरण में काम करते हों।

बार-बार पानी की बूंदों के टकराने से ब्लेड को कैसे नुकसान पहुंचता है

पानी की एक बूंद से बहुत छोटा प्रभाव क्षेत्र बनता है, लेकिन जब एक ही क्षेत्र पर लंबे समय तक बार-बार प्रहार किया जाता है तो इसका प्रभाव बदल जाता है।

बार-बार होने वाले प्रभाव से स्थानीय विरूपण और सतह पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाते हैं। जैसे-जैसे गड्ढों की संख्या बढ़ती है और वे एक-दूसरे को ढकने लगते हैं, ब्लेड की सतह खुरदरी होती जाती है और धीरे-धीरे थोड़ी मात्रा में पदार्थ हटता जाता है।

क्षतिग्रस्त सतह बाद में गिरने वाली बूंदों के लिए अधिक खुले किनारे और अनियमित क्षेत्र प्रस्तुत करती है, जिससे क्षरण तेजी से दिखाई देने लगता है।

संघनन रसायन भी क्षतिग्रस्त क्षेत्र की उपस्थिति और उसके बढ़ने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है। नम भाप में घुली हुई ऑक्सीजन, क्लोराइड, सल्फेट और अन्य घटक हो सकते हैं जो संक्षारण-सहायक सतह क्षति में योगदान करते हैं।

वास्तविक टरबाइन सेवा में, यांत्रिक बूंदों का प्रभाव और नम-भाप का वातावरण एक ही ब्लेड क्षेत्र पर एक साथ दिखाई दे सकते हैं।

स्टीम टर्बाइन ब्लेडों पर पानी की बूंदों से होने वाले कटाव के विशिष्ट क्षेत्र

कम दबाव वाले टरबाइन ब्लेडों के अग्र किनारों पर अक्सर पानी की बूंदों से होने वाला क्षरण देखा जाता है, विशेष रूप से बाद के चरण के उन क्षेत्रों में जहां गीली भाप का काफी संपर्क होता है।

सतह की सामान्य विशेषताओं में स्थानीयकृत गड्ढे, खुरदरे क्षेत्र, किनारों का क्षरण और मूल आकार का धीरे-धीरे लुप्त होना शामिल हैं।

क्षति का स्वरूप ब्लेड की ज्यामिति और भाप के प्रवाह के अनुसार भिन्न होता है। कुछ ब्लेडों में एक संकीर्ण कटाव पट्टी दिखाई देती है, जबकि अन्य में अग्रणी किनारे के एक हिस्से के साथ-साथ एक चौड़ा खुरदरा क्षेत्र विकसित हो जाता है।

इन क्षेत्रों में लगाए गए कोबाल्ट मिश्र धातु के क्षरण रोधक सीधे पानी की बूंदों के प्रभाव के संपर्क में आते हैं। लंबे समय तक उपयोग के बाद, रोधक सतह पर गड्ढे पड़ना, सतह का पतला होना या आकार का बिगड़ना जैसी समस्याएं भी उत्पन्न हो सकती हैं।

टरबाइन ब्लेड की सुरक्षा पट्टियों के लिए कोबाल्ट मिश्र धातुओं का उपयोग क्यों किया जाता है?

कोबाल्ट मिश्र धातुओं का घिसाव-रोधी और क्षरण-रोधी अनुप्रयोगों में एक लंबा इतिहास रहा है क्योंकि ये यांत्रिक सतह क्षति के प्रति अच्छे प्रतिरोध के साथ-साथ संक्षारण प्रतिरोध को भी संयोजित करते हैं।

स्टीम टरबाइन ब्लेड के लिए, कोबाल्ट मिश्र धातु की पट्टी उस क्षेत्र के साथ उजागर सुरक्षात्मक सतह बनाती है जो केंद्रित बूंदों के प्रभाव के अधीन होता है।

कोबाल्ट मिश्र धातु 6 और कोबाल्ट मिश्र धातु 6बी दोनों का उपयोग टरबाइन ब्लेड की सुरक्षा के लिए किया जाता है।

कोबाल्ट मिश्र धातु 6, कोबाल्ट-क्रोमियम-टंगस्टन मिश्र धातु परिवार से संबंधित है और विभिन्न विनिर्माण रूपों के माध्यम से उपलब्ध है।

कोबाल्ट मिश्र धातु 6बी एक गढ़ा हुआ कोबाल्ट मिश्र धातु है जो आमतौर पर शीट, प्लेट और बार के रूप में आपूर्ति किया जाता है। इसका गढ़ा हुआ उत्पाद रूप विशेष रूप से शीट या प्लेट से निर्मित पतली, घुमावदार क्षरण रोधी ढालों के लिए उपयुक्त है।

किसी प्रतिस्थापन घटक पर प्रयुक्त मिश्रधातु का पदनाम आमतौर पर टरबाइन ड्राइंग, ऐतिहासिक सामग्री दस्तावेज या मौजूदा घटक विनिर्देश से लिया जाता है।

सुरक्षा पट्टी के घिसने पर क्या होता है

टरबाइन ब्लेड की सुरक्षा पट्टी स्वयं एक कार्यशील सतह होती है।

लंबे समय तक गीली भाप से होने वाले क्षरण के संपर्क में रहने के बाद, पट्टी में गड्ढे, सतह की खुरदरापन, पतलापन या आगे के किनारे पर कटाव जैसी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। सामग्री के नुकसान की मात्रा और स्थान स्थानीय बूंद के प्रभाव की स्थितियों और ब्लेड की ज्यामिति पर निर्भर करता है।

टरबाइन की मरम्मत के दौरान, घिसी हुई सुरक्षात्मक पट्टियों का निरीक्षण अक्सर आसपास के ब्लेड क्षेत्र के साथ किया जाता है।

प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, मौजूदा स्ट्रिप की ज्यामिति महत्वपूर्ण विनिर्माण जानकारी प्रदान करती है। वक्रता, मोटाई, अनुप्रस्थ काट, लंबाई और किनारे का आकार टरबाइन के विभिन्न चरणों में भिन्न हो सकता है, भले ही कोबाल्ट मिश्र धातु का ग्रेड समान ही निर्दिष्ट किया गया हो।

इस वजह से स्टीम टरबाइन ब्लेड सुरक्षा स्ट्रिप्स मानक सीधी कोबाल्ट मिश्र धातु स्ट्रिप्स के बजाय अत्यधिक ड्राइंग-विशिष्ट घटक बन जाते हैं।

कस्टम कोबाल्ट मिश्र धातु स्टीम टरबाइन ब्लेड सुरक्षा स्ट्रिप्स

SYTOP ग्राहकों के ड्राइंग के अनुसार कोबाल्ट मिश्र धातु 6 और कोबाल्ट मिश्र धातु 6B में तैयार स्टीम टरबाइन ब्लेड सुरक्षा स्ट्रिप्स की आपूर्ति करता है।

कस्टम विनिर्माण में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

• वक्रता के

• पट्टी की लंबाई

• मोटाई

• अनुप्रस्थ काट प्रोफाइल

• किनारे की ज्यामिति

• सतह की आवश्यकताएँ

• सामग्री विनिर्देश

तैयार पुर्जों के साथ सामग्री प्रमाण पत्र और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट भी उपलब्ध कराई जा सकती हैं। परियोजना दस्तावेज़ में निर्दिष्ट होने पर अतिरिक्त परीक्षण भी शामिल किए जा सकते हैं।

प्रतिस्थापन परियोजनाओं के लिए, ग्राहक आमतौर पर मौजूदा घटक का चित्र, मिश्र धातु का पदनाम, मात्रा और उपलब्ध निरीक्षण या सामग्री संबंधी रिकॉर्ड प्रदान करते हैं।

अपनी स्टीम टर्बाइन ब्लेड स्ट्रिप संबंधी आवश्यकताओं को WhatsApp / WeChat पर भेजें:+86 130 0924 9727याsales@cocralloy.comमूल्य निर्धारण के लिए।