कोबाल्ट मिश्र

कोबाल्ट-आधारित पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु

कोबाल्ट-आधारित पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु एलवुड हेन्स के पहले के मिश्र धातुओं से बहुत कम बदले गए हैं। सबसे महत्वपूर्ण अंतर कार्बन और सिलिकॉन (जो पहले मिश्र धातुओं में दोष थे) के नियंत्रण से संबंधित है। वास्तव में, वर्तमान स्टेलाइट मिश्र धातु ग्रेड में मुख्य अंतर कार्बन और टंगस्टन सामग्री है। कार्बन सामग्री कठोरता, लचीलापन और पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करती है। इन गुणों में टंगस्टन भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है. 

कई अलग-अलग प्रकार के वस्त्र हैं, जिन्हें आम तौर पर तीन व्यापक श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:

• खुरदरा पोशाक

• फिसलने वाला पहनावा

• सीओरोसियन वियर
  

पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री के चयन में एक विशेष अनुप्रयोग में पहनने का प्रकार एक महत्वपूर्ण कारक है।

• अपघर्षक घिसाव तब होता है जब कठोर कण या कठोर प्रोट्रूशियंस (विपरीत दिशा में) सतह के सापेक्ष मजबूर होते हैं और चलते हैं। हाई-स्ट्रेस वियर और लो-स्ट्रेस वियर में सतह के साथ इंटरैक्ट करने के बाद अपघर्षक मीडिया (चाहे कठोर कण हों या प्रोट्रूशियंस) की स्थिति शामिल होती है। यदि किसी अपघर्षक माध्यम को कुचला जाता है, तो उसे उच्च दबाव की स्थिति में कहा जाता है। यदि ग्राइंडिंग मीडिया बरकरार रहता है, तो इस प्रक्रिया को लो स्ट्रेस वियर कहा जाता है। आमतौर पर, उच्च-तनाव वाले घिसाव धातु की सतहों (सापेक्ष गति) के बीच कठोर कणों के सैंडविच होने के कारण होते हैं, जबकि चलती सतहें मिट्टी और रेत जैसे पैक्ड अपघर्षक के संपर्क में आने पर कम-तनाव वाले घिसाव का सामना करती हैं।

• कठोर चरण वाले मिश्र धातुओं में, जैसे कोबाल्ट-आधारित पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र, आमतौर पर कठोर चरण के आयतन अंश के साथ पहनने का प्रतिरोध बढ़ जाता है। हालांकि, पहनने का प्रतिरोध कठोर संरचना के सूक्ष्म संरचना के भीतर और जंग प्रजातियों के आकार और आकार के कठोर चरण के आकार और आकार से दृढ़ता से प्रभावित होता है।

• स्लाइडिंग शायद सबसे जटिल है और यह एक वैचारिक मुद्दा नहीं है, बल्कि यह है कि विभिन्न सामग्री कैसे स्लाइडिंग स्थितियों पर प्रतिक्रिया करती हैं। जब भी दो सतहों को एक साथ दबाया जाता है और एक दूसरे के सापेक्ष स्थानांतरित किया जाता है, तो स्लाइडिंग घिसाव हो सकता है। यदि दोनों सतहें धात्विक प्रकृति की हैं और उनमें बहुत कम या कोई स्नेहन नहीं है, तो क्षति की संभावना बहुत बढ़ जाती है।

कोबाल्ट-आधारित उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु

कई वर्षों से, सुपरऑलॉय का मुख्य उपयोगकर्ता गैस टरबाइन उद्योग रहा है। विमान गैस टर्बाइनों के लिए, मुख्य सामग्री की आवश्यकताएं उच्च तापमान शक्ति, थर्मल थकान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध हैं। सल्फर प्रतिरोध भूमि-आधारित गैस टर्बाइनों के लिए एक प्रमुख चिंता का विषय है जो आमतौर पर निम्न-श्रेणी के ईंधन को जलाते हैं और कम तापमान पर काम करते हैं।

कोबाल्ट आधारित जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु

हालांकि कोबाल्ट मिश्र धातुओं में पानी के क्षरण के लिए कुछ प्रतिरोध है, वे अनाज सीमा कार्बाइड वर्षा, मैट्रिक्स में महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्वों की कमी (कार्बाइड या लव्स वर्षा के बाद) और निम्नलिखित स्थितियों में सीमित हैं: कास्टिंग और वेल्ड सरफेसिंग सामग्री।

उनकी समान सूक्ष्म संरचना और कम कार्बन सामग्री के कारण, विकृत कोबाल्ट-आधारित सुपरऑलॉय (जिसमें आमतौर पर मोलिब्डेनम के बजाय टंगस्टन होते हैं) पानी के क्षरण के लिए अधिक प्रतिरोधी होते हैं, लेकिन फिर भी निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातुओं की तुलना में बहुत कम संक्षारक होते हैं।

पानी के क्षरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ मिश्र धातुओं की औद्योगिक मांग को पूरा करने के लिए, जबकि एक ही समय में मिश्र धातु के आधार के रूप में कोबाल्ट के गुण होते हैं (विभिन्न प्रकार के पहनने के प्रतिरोध और एक विस्तृत तापमान सीमा पर उच्च शक्ति), कई कम कार्बन फोर्जिंग मिश्र धातु कोबाल्ट-निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातुओं का उत्पादन करने के लिए।